Разновидности кирпича.

Существует две основные технологии производства кирпича. Главное различие это материал изготовления. Силикатный кирпич производится из кварцевого песка, имеет неплохие эстетические характеристики и низкую цену. Но при этом подходит лишь, для декоративных фасадных работ. Причем если сравнивать его по характеристикам техническим и эстетическим с его глиняным облицовочным собратом, то победа будет за последним. У силикатного кирпича высокое влагопоглощение, хрупкая структура, низкая морозостойкость, неконтрастная цветовая гамма. По этим причинам, силикатный кирпич ныне большая редкость и при строительстве практически не используется. Керамический кирпич производится из глиняной смеси, формуется, проходит предварительную сушку и обжигается в печи. Также существует множество добавок в основную массу для придания кирпичу лучших характеристик. Например, пластификаторы, которые увеличивают показатели прочности на изгиб и скручивание или древесные опилки, прогорающие при обжиге, за счет чего в теле кирпича образуются поры, улучшающие теплоизоляционные свойства. Керамический кирпич является, пожалуй, самым распространенным строительным материалом и без него не обходится практически ни одна современная стройка. Будь то монолитный небоскреб или небольшой дачный домик из сруба.
Подробнее о керамическом кирпиче пластического формования.
Многие представляют себе кирпич, как некий брикет, красного цвета. И это безусловно самая известная из его разновидностей. Но на деле существует огромное количество всевозможной продукции, обладающей различными характеристиками и назначением. Рассмотрим некоторые их особенности.

1. Марка по прочности. Пожалуй самая основная характеристика кирпича, это прочность. Причем неверно думать, что прочность это устойчивость к удару. При определении прочности кирпича проводится статистическая выборка из партии, вышедшей с конвейера. Далее кирпич проверяют на изгиб, скручивание и давление. Например, марка кирпича 50 (М-50), марка кирпича 100 (М-100), кирпича 125 и т.д. Означает, что кирпич данной партии в среднем выдерживает давление 50, 100, 125 кг./см2. соответственно. Не менее важен показатель прочности при изгибе. Так если Вы положили прекрасный по давлению кирпич в стену, но он слаб на сгибание, то при осадке стены, кирпичи в кладке будут лопаться. В сумме данные характеристики как раз и обозначают марку по прочности. М-100, М-125, М-150, М-200 и т.д.

2. Морозостойкость. Данный параметр означает, сколько морозоциклов выдерживает кирпич без потери своих свойств. Например F-25. В буквальном смысле означает, что данный кирпич безболезненно выдерживает 25 циклов заморозки, разморозки. Здесь нужно понимать, что этот показатель актуален при интенсивной заморозке и не менее интенсивном нагревании в лабораторных условиях. В реальной жизни кирпич с такой морозостойкостью запросто простоит и 50 лет в весьма сложных погодных условиях Подмосковья.

3. Теплопроводность. Вообще кирпич обладает неплохими показателями теплопроводности, но не самыми лучшими. Тем не менее, кирпичный дом вполне теплый, особенно если в нем постоянно поддерживается комнатная температура. В условиях дачного варианта, при длительном охлаждении, конечно на прогрев дома уйдет не малое количество времени и энергетических затрат, но и на эту проблему у современных производителей кирпича есть уверенный ответ. Это пустотелый кирпич и поризованный кирпич. Пустотелым кирпичом называют такую его разновидность, отверстия в котором составляют более 13% от общего объема. За счет этого в стене образована плотная воздушная прослойка, которая улучшает теплоизоляционные свойства кирпича. Поризованный кирпич имеет в составе исходного сырья угольную крошку, древесные опилки и т.д. Эти вкрапления выгорают при обжиге в печи образую дополнительные пустоты. Но к сожалению «поризовка» далеко не всегда отвечает заявленной марке по прочности.
При каждом современном заводе существует лаборатория, в которой оперативно проводятся исследования кирпича по вышеозначенным параметрам. После чего данные испытаний заносятся в «паспорт качества» и прилагаются к каждой партии кирпича. На разных заводах марочность может зависеть от времени года, качества пласта сырья в карьере и от множества прочих факторов. Кроме того многие заводы «закрывают глаза» на небольшие недостатки кирпича по таким параметрам, как изгиб и скручивание и декларируют, например марку кирпича М-125, вместо положенной по результатам испытаний марки кирпича М-100. Но часто кирпич имеющий марку М-125, на сжатие показывает и 150, и 175.

4. Цвет. Принято считать, что кирпич должен быть красным, но на самом деле это совсем не так. Цвет кирпича зависит, прежде всего, от сырья из которого его производят. Естественные цвета могут варьироваться от ярко красного до соломенного. Но можно добавить краситель и тогда цвет кирпича будет ограничиваться лишь фантазией производителя. Так например «Голицинский Кирпичный Завод» предлагает порядка десяти основных цветов облицовочного кирпича. Также некоторые заводы применяют специальную технологию окраски лицевой стороны.

5. Накатка. Многие пренебрегают данным параметром, но все же мы остановимся на нем немного подробнее. Накаткой называют тиснение на ложке и тычке кирпича (наименьшая и средняя по площади грани). Существует огромное количество накаток, но основные это: «рифленый», «сетка», «черепашка» и вовсе гладкая. У рабочего кирпича назначение накатки сугубо техническое, она значительно упрощает оштукатуривание поверхности. У лицевого кирпича, на декоративном ложке может быть как гладкая поверхность, так и с различными эффектами, в виде специальных ложбинок, сколов царапин и т.п.

6. Размер кирпича. Один из основных параметров. Стандартный и самый распространенный размер, это 1NF, что означает кирпич размером 250×120×65 мм. Такой кирпич часто называют одинарный. Остальные размеры вычисляются исходя из количества «условных» кирпичей в единице продукции.
• 1 NF (одинарный) -- 250×120×65 мм
• 1,3 NF (утолщенный, полуторный, эффективный) -- 288х138х65 мм
• 1,4 НФ (утолщенный, полуторный, эффективный) -- 250×120×88 мм
• 2,1 НФ (двойной, камень) -- 250х120х140 мм
Так сложилось, что 95% производимого в России полнотелого кирпича имеет размер 1 NF. Лицевой кирпич чаще всего представлен «одинаркой» и «утолщенкой» из эстетических соображений. А вот пустотелый кирпич и поризованный кирпич производится всех размеров. Причем, предпочтительно использовать камень (2,1 NF) по причине высокой скорости кладки и значительной экономии кладочного раствора. Также относительно недавно появился кирпич 14,5 NF, представляющий из себя большой керамический блок, производимый на импортном оборудовании фирмой Wienerberger. Но, несмотря на хорошую несущую способность и характеристики пустотелого кирпича, несущие стены все же кладут из «полнотелки». На цокольных работах использование пустотелого кирпича вообще не допускается. Кстати, раньше полнотелым кирпичом считалась вся продукция, имеющая менее 13% пустот, но в ГОСТ 530—2007 были внесены изменения и обособился новый вид кирпича «Кирпич полнотелый с технологическими отверстиями». Данный тип имеет несколько преимуществ, таких, как лучшее качество обжига, за счет более равномерного прогрева, лучшую связку с кладкой, благодаря частичному заполнению раствором отверстий. И что не маловажно, более низкую цену за счет использования меньшего количество сырья и меньших энергозатрат на обжиг. Причем этот кирпич допущен к применению в цокольной кладке, с условием гидроизоляции, которая присутствует во всех современных проектах.